電動(dòng)閘閥電動(dòng)裝置的安裝和調(diào)試有哪些注意事項(xiàng)？

電動(dòng)閘閥電動(dòng)裝置的安裝和調(diào)試需要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，以確保其正常運(yùn)行和使用安全。以下是一些注意事項(xiàng)：

一、安裝注意事項(xiàng)

安裝環(huán)境選擇

1、應(yīng)選擇干燥、通風(fēng)良好的場(chǎng)所安裝電動(dòng)裝置，避免安裝在潮濕、多塵、有腐蝕性氣體或強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾的環(huán)境中，以防電氣元件受潮、腐蝕或受電磁干擾而影響正常工作。

2、安裝位置應(yīng)便于操作、維護(hù)和檢修，周圍應(yīng)留有足夠的空間，一般距離墻壁或其他設(shè)備不小于 500mm，以便于人員進(jìn)行操作和檢修。

與閘閥的連接

1、電動(dòng)裝置與閘閥的連接應(yīng)確保同軸度，一般要求同軸度偏差不超過 0.1mm，以避免產(chǎn)生額外的應(yīng)力，影響閥門的正常開關(guān)和電動(dòng)裝置的使用壽命。連接螺栓應(yīng)均勻擰緊，擰緊力矩應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求，防止因螺栓松動(dòng)導(dǎo)致連接部位泄漏或損壞。

2、對(duì)于有機(jī)械限位的電動(dòng)裝置，在安裝時(shí)要確保機(jī)械限位裝置與閘閥的行程匹配，避免因限位不準(zhǔn)確而導(dǎo)致閥門過開或過關(guān)，損壞閥門或電動(dòng)裝置。

管道安裝要求

1、電動(dòng)閘閥安裝在管道上時(shí)，要保證管道與閥門的口徑一致，管道的中心線應(yīng)與閥門的中心線重合，偏差不超過管道直徑的 1%，以確保流體順暢通過，減少阻力和對(duì)閥門的沖擊。

2、在閥門的上下游應(yīng)安裝一定長(zhǎng)度的直管段，一般上游直管段長(zhǎng)度不小于 10 倍管徑，下游直管段長(zhǎng)度不小于 5 倍管徑，以保證流體在閥門前后的流動(dòng)狀態(tài)穩(wěn)定，避免因流體紊亂影響閥門的密封性能和電動(dòng)裝置的控制精度。

電氣連接

1、電動(dòng)裝置的電源線和控制線應(yīng)按照規(guī)定的接線方式正確連接，接線應(yīng)牢固可靠，不得有松動(dòng)、虛接現(xiàn)象，以免產(chǎn)生電火花或發(fā)熱，引發(fā)安全事故或損壞電氣元件。

2、電氣連接應(yīng)符合相關(guān)的電氣安全標(biāo)準(zhǔn)，如接地應(yīng)良好，接地電阻一般不大于 4Ω，以確保操作人員的安全和電動(dòng)裝置的正常運(yùn)行。同時(shí)，要注意電源線的規(guī)格應(yīng)滿足電動(dòng)裝置的功率要求，避免因電源線過細(xì)導(dǎo)致發(fā)熱過大，影響電動(dòng)裝置的性能。

二、調(diào)試注意事項(xiàng)

參數(shù)設(shè)置

1、根據(jù)閘閥的工作要求和工藝參數(shù)，正確設(shè)置電動(dòng)裝置的各項(xiàng)參數(shù)，如開關(guān)時(shí)間、扭矩值、行程限位等。開關(guān)時(shí)間應(yīng)根據(jù)工藝要求和管道系統(tǒng)的特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整，一般快速閥門的開關(guān)時(shí)間在 5 - 15 秒，慢速閥門的開關(guān)時(shí)間在 30 - 120 秒。

2、扭矩值的設(shè)置要合理，既要保證閥門能夠正常開關(guān)，又要避免因扭矩過大損壞閥門或電動(dòng)裝置。一般根據(jù)閥門的口徑、壓力等級(jí)和介質(zhì)特性等因素來確定扭矩值，可參考閥門和電動(dòng)裝置的產(chǎn)品說明書。

行程調(diào)試

1、在調(diào)試行程時(shí)，應(yīng)先手動(dòng)操作電動(dòng)裝置，使閥門處于全開和全關(guān)位置，檢查閥門的開度與電動(dòng)裝置的指示是否一致。然后進(jìn)行電動(dòng)調(diào)試，通過操作控制按鈕或遠(yuǎn)程控制信號(hào)，使閥門緩慢開啟和關(guān)閉，觀察閥門的行程是否符合要求，一般要求閥門的全開和全關(guān)位置偏差不超過 ±2%。

2、對(duì)于具有電動(dòng)和手動(dòng)兩種操作方式的電動(dòng)裝置，要檢查電動(dòng)和手動(dòng)操作的切換是否靈活可靠，在切換過程中不應(yīng)出現(xiàn)卡滯或誤動(dòng)作現(xiàn)象。

密封性能檢查

1、調(diào)試過程中，要對(duì)閥門的密封性能進(jìn)行檢查。在閥門關(guān)閉狀態(tài)下，可通過打壓試驗(yàn)或泄漏檢測(cè)儀器檢測(cè)閥門是否有泄漏現(xiàn)象。對(duì)于一般的工業(yè)管道，允許的泄漏量應(yīng)符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，如 GB/T 13927《工業(yè)閥門 壓力試驗(yàn)》等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了不同類型閥門的泄漏量允許值。

2、若發(fā)現(xiàn)閥門有泄漏，應(yīng)及時(shí)查找原因并進(jìn)行處理，可能是密封面損壞、雜質(zhì)卡澀或安裝不當(dāng)?shù)仍�因引起的�?/span>

信號(hào)反饋與聯(lián)鎖

1、檢查電動(dòng)裝置的信號(hào)反饋功能是否正常，如閥門的開度信號(hào)、開關(guān)狀態(tài)信號(hào)等是否能夠準(zhǔn)確地傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)。一般要求信號(hào)傳輸?shù)恼`差不超過 ±1%，以確�？刂葡到y(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)了解閥門的工作狀態(tài)。

2、對(duì)于有聯(lián)鎖要求的電動(dòng)閘閥，要進(jìn)行聯(lián)鎖功能的調(diào)試，確保閥門與其他設(shè)備或系統(tǒng)之間的聯(lián)鎖動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，如與泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備的啟停聯(lián)鎖，以及與工藝參數(shù)的超限聯(lián)鎖等。