J944Y電動截止閥維護保養(yǎng)指南

一、日常維護

（一）外觀檢查

1、每天查看閥門的閥體、閥蓋、支架等部件是否有裂紋、變形、破損或腐蝕跡象。若發(fā)現(xiàn)輕微腐蝕，應(yīng)及時清理并涂抹防腐漆；若有嚴重裂紋或變形，需立即停止使用并安排專業(yè)人員評估維修或更換。

2、檢查閥門與管道連接部位的螺栓、螺母是否松動，確保連接緊密，防止介質(zhì)泄漏。如發(fā)現(xiàn)松動，應(yīng)及時緊固。

（二）運行狀態(tài)監(jiān)測

1、觀察閥門的運行參數(shù)，如壓力、溫度、流量等，確保其在正常范圍內(nèi)。若參數(shù)異常波動，需排查原因，可能是閥門故障或系統(tǒng)其他問題導(dǎo)致。

2、留意閥門在開啟和關(guān)閉過程中是否順暢，有無卡滯、抖動或異常聲音。若有異常，應(yīng)停止操作，檢查電動執(zhí)行機構(gòu)、閥桿和密封件等部件。

（三）清潔工作

1、定期清除閥門表面的灰塵、油污和雜物，保持閥門清潔，避免雜質(zhì)進入閥門內(nèi)部影響其正常運行。

2、對于電動執(zhí)行機構(gòu)，尤其要注意保持其電氣部分的清潔，防止灰塵和濕氣積聚，影響電氣性能。

二、定期維護

（一）電動執(zhí)行機構(gòu)維護

每季度

1、清潔電動執(zhí)行機構(gòu)的外殼和內(nèi)部，包括電機、齒輪、聯(lián)軸器等部件，去除灰塵、油污和雜物。

2、檢查電機的接線是否牢固，有無松動、氧化或損壞。如有問題，及時修復(fù)或更換接線。

3、測試電機的絕緣電阻，應(yīng)符合設(shè)備要求。若絕緣電阻過低，需查找原因并進行干燥處理或更換電機。

每半年

1、對電動執(zhí)行機構(gòu)的傳動部件，如齒輪、絲杠、軸承等，添加適量的潤滑脂，確保其動作靈活，減少磨損。

2、檢查限位開關(guān)和行程開關(guān)的可靠性，確保閥門在全開和全關(guān)位置時能準確停止�？赏ㄟ^手動操作閥門，驗證限位開關(guān)和行程開關(guān)的動作是否正常。

3、校驗電動執(zhí)行機構(gòu)的控制信號，確保其與閥門的實際開度一致。如有偏差，需進行調(diào)整。

（二）閥門本體維護

每半年

1、檢查密封填料是否有泄漏、磨損、老化或硬化現(xiàn)象。若有泄漏，可適當(dāng)擰緊填料壓蓋；若填料磨損嚴重或老化，應(yīng)及時更換。

2、檢查閥芯和閥座的密封面是否有磨損、劃傷、腐蝕或變形。若密封面損傷較輕，可進行研磨修復(fù)；若損傷嚴重，需更換閥芯和閥座。

3、對閥桿進行清潔和潤滑，涂抹適量的防銹油，防止閥桿生銹和腐蝕，確保其升降順暢。

每年

1、對閥門進行全面的拆解檢查，清洗內(nèi)部的所有部件，包括閥體、閥蓋、閥芯、閥座、閥桿等。

2、檢查閥門的彈簧、墊片等彈性元件是否有變形、斷裂或疲勞現(xiàn)象。如有問題，及時更換。

3、對閥門進行壓力測試，在規(guī)定的壓力下檢查閥門的密封性能和強度。若發(fā)現(xiàn)泄漏或其他問題，應(yīng)及時修復(fù)。

三、特殊情況處理

（一）介質(zhì)問題

1、若輸送的介質(zhì)具有腐蝕性，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)選擇合適的耐腐蝕材料的閥門，并定期檢查閥門的腐蝕情況。如發(fā)現(xiàn)腐蝕嚴重，應(yīng)及時更換閥門或采取防腐措施。

2、對于含有雜質(zhì)、顆�；蚪Y(jié)晶物的介質(zhì)，應(yīng)在閥門前安裝過濾器，定期清洗過濾器，防止雜質(zhì)進入閥門內(nèi)部，損壞密封面和閥桿等部件。若閥門內(nèi)部已經(jīng)進入雜質(zhì)，應(yīng)及時拆解清洗。

（二）環(huán)境問題

1、在高溫環(huán)境下使用的電動截止閥，應(yīng)檢查其保溫措施是否完好，防止因溫度過高導(dǎo)致閥門材料性能下降或密封件老化。同時，要注意電機的散熱情況，避免電機過熱損壞。

2、在低溫環(huán)境下，要防止閥門內(nèi)的介質(zhì)凍結(jié)，可采取保溫、伴熱等措施。若閥門已經(jīng)凍結(jié)，嚴禁強行開啟，應(yīng)先緩慢解凍，再進行操作。

3、在潮濕或多塵的環(huán)境中，要加強對電動執(zhí)行機構(gòu)的防護，定期檢查電氣部件的防潮、防塵情況，防止因潮濕或灰塵導(dǎo)致電氣故障。

四、維護記錄

每次維護保養(yǎng)后，都應(yīng)詳細記錄維護的時間、內(nèi)容、更換的零部件以及發(fā)現(xiàn)的問題和處理措施。維護記錄有助于跟蹤閥門的運行狀況，為后續(xù)的維護和維修提供參考依據(jù)。