電動硬密封閘閥日常維護計劃

一、每日維護

（一）外觀檢查

1、仔細(xì)查看閘閥的閥體、閥蓋、支架等部件，檢查是否有裂縫、砂眼、變形或其他損壞跡象。若發(fā)現(xiàn)問題，需立即評估其對閥門運行的影響，并采取相應(yīng)措施，如及時上報維修。

2、檢查閥門表面的防腐涂層，查看是否有脫落、生銹等情況。若有生銹部位，應(yīng)及時進行除銹處理，并重新涂抹防腐漆，防止進一步腐蝕。

（二）運行狀態(tài)監(jiān)測

1、觀察電動執(zhí)行器的運行情況，包括電機的運轉(zhuǎn)聲音是否正常，有無異常振動或過熱現(xiàn)象。正常運行的電機聲音平穩(wěn)，無明顯雜音，電機外殼溫度一般不超過其額定工作溫度。

2、檢查閥門的開度指示，確保其與實際開度一致�？赏ㄟ^對比電動執(zhí)行器的開度反饋信號和現(xiàn)場閥門的實際位置來判斷，若存在偏差，需及時調(diào)整。

3、監(jiān)測管道內(nèi)介質(zhì)的壓力、溫度等參數(shù)，與閥門的額定工作參數(shù)進行對比，確保閥門在允許的工況范圍內(nèi)運行。如發(fā)現(xiàn)介質(zhì)參數(shù)異常，應(yīng)及時查找原因并解決。

（三）密封性能檢查

1、通過聽、摸、看等方法，檢查閥門的密封部位，如閥桿與填料函處、閥體與閥蓋連接處等，查看是否有介質(zhì)泄漏現(xiàn)象。若有輕微泄漏，可適當(dāng)調(diào)整填料壓蓋的壓緊程度；若泄漏嚴(yán)重，需及時停機維修。

2、對于輸送易燃易爆或有毒有害介質(zhì)的閥門，可使用專業(yè)的檢漏儀器進行檢測，確保密封性能良好，防止發(fā)生安全事故。

二、每周維護

（一）清潔工作

1、使用干凈的軟布或毛刷，清除閥門表面的灰塵、油污、雜質(zhì)等，保持閥門外觀整潔。特別是電動執(zhí)行器的外殼、顯示屏、操作按鈕等部位，要確保清潔，以免影響操作和顯示效果。

2、清理閥門周圍的雜物，保持閥門周圍環(huán)境整潔，便于操作和維護。同時，檢查閥門的操作空間是否足夠，有無障礙物阻擋。

（二）潤滑點檢查

1、檢查電動執(zhí)行器的齒輪箱、軸承、絲桿等潤滑點的潤滑情況，查看潤滑油的油位是否在正常范圍內(nèi)，油質(zhì)是否良好。若油位過低，應(yīng)及時補充潤滑油；若油質(zhì)變差，需更換新的潤滑油。

2、對于閥桿的潤滑，可使用專用的潤滑脂涂抹在閥桿表面，確保閥桿在升降過程中靈活順暢，減少磨損。

（三）電氣連接檢查

1、檢查電動執(zhí)行器的電氣接線端子，確保連接牢固，無松動、氧化、腐蝕等情況。如有松動，應(yīng)及時緊固；若有氧化或腐蝕現(xiàn)象，需清理干凈并做好防護措施。

2、檢查電源線、信號線等電纜是否有破損、老化、鼠咬等情況。若發(fā)現(xiàn)電纜有損壞，應(yīng)及時更換，防止發(fā)生電氣短路或信號傳輸故障。

三、每月維護

（一）閥門操作測試

1、在確保安全的情況下，對閥門進行手動和電動開關(guān)操作測試，檢查閥門的動作是否順暢，有無卡滯、卡頓等現(xiàn)象。操作過程中，注意觀察電動執(zhí)行器的運行情況和閥門的開度變化，確保閥門能夠正常開啟和關(guān)閉。

2、測試閥門的限位開關(guān)是否準(zhǔn)確可靠，當(dāng)閥門到達全開或全關(guān)位置時，限位開關(guān)應(yīng)能及時動作，切斷電機電源，防止閥門過度開啟或關(guān)閉。若限位開關(guān)不準(zhǔn)確，需進行調(diào)整或更換。

（二）性能參數(shù)檢查

1、檢查閥門的密封性能，可通過關(guān)閉閥門后，觀察管道內(nèi)介質(zhì)的壓力變化情況來判斷。若壓力下降較快，說明閥門存在內(nèi)漏，需進一步檢查密封面的情況，并進行修復(fù)或更換。

2、檢查電動執(zhí)行器的輸出扭矩是否滿足閥門的操作要求，可通過測量電機的電流、電壓等參數(shù)來計算輸出扭矩。若輸出扭矩不足，可能會導(dǎo)致閥門無法正常關(guān)閉或開啟，需檢查電動執(zhí)行器的電機、減速機等部件，找出原因并解決。

（三）維護記錄整理

1、整理本月的閥門維護記錄，包括每日、每周的維護情況，以及發(fā)現(xiàn)的問題和處理措施等。對維護記錄進行分析，總結(jié)閥門的運行狀況和維護經(jīng)驗，為下階段的維護工作提供參考。

2、根據(jù)維護記錄和閥門的運行情況，制定下個月的維護計劃，明確維護重點和時間安排。