閥門氣動(dòng)執(zhí)行器常見故障有哪些？

閥門氣動(dòng)執(zhí)行器常見故障如下：

動(dòng)作不靈活

原因：氣源壓力不足，無法提供足夠動(dòng)力；氣動(dòng)執(zhí)行器內(nèi)部的活塞、齒輪或軸等部件磨損，導(dǎo)致摩擦力增大；閥門與執(zhí)行器連接不當(dāng)，有卡澀或別勁現(xiàn)象；氣體管路中有雜質(zhì)、水分或油污，堵塞閥門或影響執(zhí)行器內(nèi)部部件的運(yùn)動(dòng)。

排除方法：檢查氣源系統(tǒng)，確保氣源壓力穩(wěn)定且符合執(zhí)行器要求；更換磨損的部件；調(diào)整閥門與執(zhí)行器的連接，保證安裝正確、無卡澀；清潔氣體管路，安裝過濾器和排水器，定期排放雜質(zhì)和水分。

閥門無法全開或全關(guān)

原因：限位開關(guān)調(diào)整不當(dāng)，未正確設(shè)置全開和全關(guān)位置；執(zhí)行器輸出力不足，可能是氣源壓力低或執(zhí)行器本身故障；閥門存在故障，如閥芯卡澀、閥桿變形等；氣動(dòng)控制回路中的電磁閥故障，不能正常切換氣路。

排除方法：重新調(diào)整限位開關(guān)，使其準(zhǔn)確對應(yīng)閥門的全開和全關(guān)位置；檢查氣源和執(zhí)行器，修復(fù)或更換故障部件；檢修閥門，清理閥芯、更換閥桿等；檢查電磁閥，修復(fù)或更換損壞的電磁閥。

漏氣

原因：氣動(dòng)執(zhí)行器的密封件老化、損壞，如活塞密封圈、氣缸端蓋密封圈等；氣體管路連接處密封不良，如接頭松動(dòng)、密封墊損壞；氣缸體有裂縫或砂眼，導(dǎo)致氣體泄漏。

排除方法：更換老化或損壞的密封件；擰緊管路接頭，更換損壞的密封墊；對氣缸體的裂縫或砂眼進(jìn)行修補(bǔ)或更換氣缸。

執(zhí)行器動(dòng)作緩慢

原因：氣源流量不足，不能及時(shí)為執(zhí)行器提供足夠的氣體；氣動(dòng)執(zhí)行器內(nèi)部有泄漏，導(dǎo)致壓力建立緩慢；閥門的摩擦力過大，如閥桿潤滑不良、閥芯與閥座之間有雜質(zhì)等；控制回路中的節(jié)流閥開度太小，限制了氣體流量。

排除方法：檢查氣源系統(tǒng)，確保氣源流量充足；查找并修復(fù)執(zhí)行器內(nèi)部的泄漏點(diǎn)；對閥門進(jìn)行潤滑和清理，減小摩擦力；適當(dāng)調(diào)整節(jié)流閥的開度，增加氣體流量。

噪音大

原因：氣源壓力不穩(wěn)定，導(dǎo)致執(zhí)行器動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)；執(zhí)行器內(nèi)部部件松動(dòng)，如氣缸蓋、活塞等，在運(yùn)動(dòng)過程中發(fā)生碰撞；閥門開啟或關(guān)閉速度過快，產(chǎn)生水錘效應(yīng)或氣流沖擊；氣體流速過高，在管路或執(zhí)行器內(nèi)產(chǎn)生湍流。

排除方法：安裝穩(wěn)壓裝置，穩(wěn)定氣源壓力；緊固執(zhí)行器內(nèi)部松動(dòng)的部件；調(diào)整閥門的開閉速度，可通過調(diào)整節(jié)流閥或設(shè)置緩沖裝置來實(shí)現(xiàn)；適當(dāng)增大氣體管路的管徑，降低氣體流速。