電動(dòng)軟密封閘閥在水壓試驗(yàn)時(shí)有何特殊要求？

電動(dòng)軟密封閘閥在水壓試驗(yàn)時(shí)，除了遵循一般閥門水壓試驗(yàn)的基本要求外，還有一些針對(duì)其軟密封特性的特殊要求，具體如下：

試驗(yàn)壓力

強(qiáng)度試驗(yàn)壓力：通常為閥門公稱壓力的 1.5 倍。例如，公稱壓力為 1.0MPa 的電動(dòng)軟密封閘閥，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為 1.5MPa。這樣可以檢驗(yàn)閥門殼體的強(qiáng)度和密封性，確保在高壓下不會(huì)出現(xiàn)破裂或嚴(yán)重滲漏等問(wèn)題。

密封試驗(yàn)壓力：一般為閥門公稱壓力的 1.1 倍。對(duì)于上述公稱壓力為 1.0MPa 的閥門，密封試驗(yàn)壓力則為 1.1MPa。該壓力用于檢查軟密封面的密封性能，保證在正常工作壓力下閥門能夠有效密封，防止介質(zhì)泄漏。

試驗(yàn)介質(zhì)

應(yīng)使用清潔的水作為試驗(yàn)介質(zhì)，水中不應(yīng)含有顆粒雜質(zhì)、油污等，以免損傷軟密封面。如果水中含有雜質(zhì)，可能會(huì)在試驗(yàn)過(guò)程中嵌入軟密封材料，導(dǎo)致密封不嚴(yán)，影響試驗(yàn)結(jié)果和閥門的實(shí)際使用性能。

試驗(yàn)時(shí)間

強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)間：閥門在強(qiáng)度試驗(yàn)壓力下應(yīng)保持一定的時(shí)間，通常不少于 5 分鐘，以充分檢驗(yàn)閥門殼體的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。在這段時(shí)間內(nèi)，觀察閥門殼體是否有變形、滲漏等異�，F(xiàn)象。

密封試驗(yàn)時(shí)間：密封試驗(yàn)的保壓時(shí)間一般比強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)間長(zhǎng)，通常不少于 15 分鐘。這是因?yàn)檐浢芊獠牧闲枰�一定的時(shí)間來(lái)適應(yīng)壓力并達(dá)到良好的密封狀態(tài)。通過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的保壓，可以更準(zhǔn)確地檢測(cè)軟密封面的密封性能，及時(shí)發(fā)現(xiàn)微小的泄漏。

試驗(yàn)操作

1、在水壓試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)緩慢升壓，避免壓力急劇上升對(duì)軟密封面造成沖擊。快速升壓可能會(huì)使軟密封材料瞬間受到較大壓力，導(dǎo)致密封面損壞或變形，影響密封性能。

2、試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將閥門全開(kāi)和全關(guān)進(jìn)行多次操作，檢查軟密封閘閥在不同開(kāi)度下的密封性能。因?yàn)檐浢芊忾l閥的密封性能可能會(huì)受到閥門開(kāi)度的影響，通過(guò)多次開(kāi)關(guān)操作可以更全面地檢測(cè)密封面在各種工況下的密封效果。

3、對(duì)于電動(dòng)軟密封閘閥，還需要檢查電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置在水壓試驗(yàn)過(guò)程中的運(yùn)行情況，確保其能夠正常驅(qū)動(dòng)閥門開(kāi)啟和關(guān)閉，并且在壓力作用下不會(huì)出現(xiàn)故障或損壞。

試驗(yàn)后的處理

1、試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)緩慢降壓，然后將閥門內(nèi)的水排凈。殘留的水可能會(huì)對(duì)軟密封面產(chǎn)生腐蝕或其他不良影響，尤其是在含有腐蝕性介質(zhì)的情況下。

2、對(duì)閥門進(jìn)行干燥處理，可采用壓縮空氣吹干或自然晾干等方式，防止軟密封面受潮發(fā)霉或滋生細(xì)菌，影響其性能和使用壽命。

3、檢查軟密封面是否有損傷、變形等情況。如果發(fā)現(xiàn)軟密封面有問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)分析原因并進(jìn)行修復(fù)或更換，確保閥門在投入使用前具備良好的密封性能。