電動(dòng)截止閥石墨填料安裝和更換的注意事項(xiàng)有哪些？

電動(dòng)截止閥石墨填料在安裝和更換時(shí)，需要注意以下事項(xiàng)：

一、安裝注意事項(xiàng)

準(zhǔn)備工作

清潔：在安裝石墨填料前，要將閥桿和填料函表面清理干凈，去除油污、銹跡、灰塵等雜質(zhì)，以免影響填料的密封性能。

檢查：仔細(xì)檢查閥桿是否有磨損、劃痕、變形等缺陷，若閥桿存在問題，應(yīng)先進(jìn)行修復(fù)或更換，否則會(huì)加速填料的磨損。同時(shí)檢查填料函的內(nèi)徑是否符合要求，有無損傷。

填料選擇

規(guī)格匹配：根據(jù)電動(dòng)截止閥的型號(hào)、閥桿直徑和工作壓力等參數(shù)，選擇合適規(guī)格的石墨填料。填料的尺寸應(yīng)與填料函和閥桿精確配合，一般來說，填料的截面直徑應(yīng)比填料函內(nèi)徑與閥桿直徑之差略大，以保證良好的密封效果。

材質(zhì)合適：確保石墨填料的材質(zhì)滿足閥門的工作條件，如溫度、介質(zhì)等。對(duì)于高溫、高壓或具有腐蝕性的介質(zhì)，應(yīng)選擇相應(yīng)的耐高溫、耐腐蝕性好的石墨填料。

安裝過程

分層安裝：將石墨填料分層填入填料函，每一層填料的接口應(yīng)相互錯(cuò)開，一般錯(cuò)開角度為 90° 或 180°，以避免泄漏通道的形成。在填入每層填料時(shí)，應(yīng)使用專用的工具（如填料壓入器）將填料均勻地壓實(shí)，確保填料與閥桿和填料函內(nèi)壁緊密貼合。

避免扭曲：安裝過程中要注意防止石墨填料扭曲或打結(jié)，否則會(huì)破壞填料的結(jié)構(gòu)，降低密封性能。填料應(yīng)平整地圍繞閥桿安裝，并且在填料函內(nèi)保持同心。

預(yù)留壓縮量：填料不要填得太滿，應(yīng)預(yù)留一定的壓縮量，以便在閥門運(yùn)行過程中通過調(diào)整填料壓蓋來補(bǔ)償填料的磨損。一般來說，預(yù)留的壓縮量為填料函高度的 10%-20%。

二、更換注意事項(xiàng)

更換時(shí)機(jī)

定期檢查：建立定期檢查制度，通常根據(jù)閥門的使用頻率和工作環(huán)境，每隔一定時(shí)間（如幾個(gè)月或半年）對(duì)石墨填料進(jìn)行檢查。若發(fā)現(xiàn)有輕微泄漏，應(yīng)及時(shí)評(píng)估是否需要更換填料。

嚴(yán)重泄漏：當(dāng)閥門出現(xiàn)明顯的介質(zhì)泄漏，且通過調(diào)整填料壓蓋等方式無法有效解決時(shí)，應(yīng)立即更換石墨填料，以防止泄漏進(jìn)一步擴(kuò)大，影響生產(chǎn)安全和設(shè)備正常運(yùn)行。

更換步驟

安全措施：在更換石墨填料前，必須先切斷電動(dòng)截止閥的電源，并掛上 “禁止操作” 的標(biāo)識(shí)，同時(shí)關(guān)閉上下游閥門，將管道內(nèi)的壓力釋放至零，以確保操作安全。

拆卸舊填料：小心地松開填料壓蓋的螺母，將填料壓蓋取下。然后使用專用工具（如填料鉤）將舊的石墨填料從填料函中逐根取出，注意不要損傷閥桿和填料函內(nèi)壁。在取出填料的過程中，要觀察填料的損壞情況，分析損壞原因，以便在安裝新填料時(shí)采取相應(yīng)的措施。

安裝新填料：按照上述安裝注意事項(xiàng)中的要求，將新的石墨填料正確地安裝到填料函中。安裝完成后，輕輕擰緊填料壓蓋的螺母，但不要過緊，以免影響閥桿的靈活性。

調(diào)試與檢查

手動(dòng)操作：在接通電源前，先手動(dòng)操作閥門的開閉，檢查閥桿的運(yùn)動(dòng)是否靈活，有無卡澀現(xiàn)象。同時(shí)觀察填料處是否有泄漏，如有泄漏，應(yīng)適當(dāng)擰緊填料壓蓋螺母，但要注意不要過度擰緊，以免造成閥桿磨損或填料過熱。

通電測(cè)試：確認(rèn)手動(dòng)操作正常后，接通電源，進(jìn)行電動(dòng)操作調(diào)試。在閥門開啟和關(guān)閉過程中，再次檢查填料處的密封情況，以及閥桿的動(dòng)作是否平穩(wěn)、準(zhǔn)確。如有異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，排除故障。

安裝和更換電動(dòng)截止閥石墨填料時(shí)，需嚴(yán)格遵守相關(guān)注意事項(xiàng)，以確保德特森閥門的密封性能和正常運(yùn)行。